淄博友胜化工设备有限公司提供不锈钢搅拌器-滨州搅拌器-友胜化工。
淄博友胜化工设备有限公司成立于2014年,主要负责减速机、搅拌器、搪瓷搅拌设备、搪瓷反应釜等产品的销售研发制造,公司提供搅拌设计方案,并提供化工工程的咨询服务并与多家设计院合作。
搅拌设备运行故障分析
搅拌设备由搅拌器、搅拌机两大部分组成。搅拌机又有搅拌器、搅拌轴、轴封、减速机等主要部件组成,这里重点列出各类齿轮减速机、摆线减速机、蜗杆副传动减速机和机械密封及其循护系统的常见故障、原因及处理方法。
1.减速机:
a.运转时有异声 原因:滚动轴承损坏、圆锥滚子轴承间隙过大、齿轮或蜗杆副磨损---,针齿销,搅拌器设计,套,轮磨损。
b.齿轮箱或轴承温升高原因:润滑油过多或润滑油过少、不来油或润滑情况不好、轴承损坏、圆锥滚子轴承间隙调整过紧、两联轴结处不同心,产生轴承偏磨、润滑油变质、超负荷运转
c.轴头或结合面漏油原因:油位过高、结合面密封失效、结合面压紧螺栓松动、油封损坏
d.减速机振幅大原因:两联轴结处相对位移量过大、零部件联结处有松动、轴承或其他零件损坏、超载使用
2.搅拌容器搅拌容器振幅大 原因:釜内两轴联结处相对位移量过大或联轴器紧固螺栓松动、底轴承和导向轴承中心产生偏移或轴承损坏、搅拌器本体不平衡、釜内液面低于搅拌器(---是柔性轴)、搅拌轴产生弯曲
3.机械密封及其循护系统 机械密封泄漏量过大,湿度过高 原因:轴的轴向串动量超过允许值、轴封处轴的径向位移超过允许值、密封腔内压力低于釜内压力、密封液中有固体杂质,密封面---磨损、密封液温度过---过允许值、动静环等处的o型圈损坏、单端面外装式机封润滑盒内液面低于密封面、单端面外装式静环端面与搅拌轴垂直度超差
淄博友胜化工设备有限公司成立于2014年,主要负责减速机、搅拌器及非标搅拌装置、常压容器、搪瓷搅拌设备、搪瓷反应釜等产品的销售研发制造,公司直接面向广大客户,回答有关设备咨询,提供搅拌设计方案,并提供化工工程的咨询服务并与多家设计院合作。公司拥有多名搅拌设备设计---人员,具有丰富的实践经验及设计经验,可根据不同行业的特点,进行针对性的搅拌设计。
搅拌设备中桨式叶轮的选定
桨式叶轮是简单的一种搅拌器,细长的、连续的板状叶片焊、铆在轮毂上或对夹在搅拌轴上,立式搅拌器,因而价格低,大约有35%~40%的搅拌设备使用这种搅拌器。通常,每个叶轮有2个叶片,不锈钢搅拌器,安装3~4个叶片的并不多见。桨叶可垂直安装于轮毂上,即所谓平叶桨。也可以某一角度倾斜安装于轮毂上,即所谓折叶桨。
由桨式叶轮所形成的流动形式与涡轮式叶轮相似,也有径流和轴流之分。但桨叶的主要作用是具有较强的循环功能,大都用于需要叶片以排出(循环)作用为主要目的的搅拌。在排出量相同情况下,折叶桨的操作费用与动力消耗稍优于平叶桨。实际工程中,往往采用大直径低转速叶轮,尽管剪切作用不大,但罐内的循环---。由于可用大直径的叶轮,故也可用于介质粘度达50pa?s的搅拌。此时,为了使罐内上、下层介质易于交换,往往采用有3~5段的多段叶轮,或在桨叶上安装横向叶片。
一般浆式叶轮主要用于液-液系统以均匀温度、防止介质分离为目的的搅拌,以及用于液-固系统用来防止固体物的沉降。不适用于以介质微细化为目的的搅拌。当搅拌低粘度介质时,叶轮直径/搅拌罐直径大约为0.35~0.5;搅拌高粘度介质时,此比值大约为0.65~0.9,搅拌回转数大致为20~100r/min。
淄博友胜化工设备有限公司成立于2014年,主要负责减速机、搅拌器及非标搅拌装置、常压容器、搪瓷搅拌设备、搪瓷反应釜等产品的销售研发制造,公司提供搅拌设计方案,并提供化工工程的咨询服务并与多家设计院合作。公司拥有多名搅拌设备设计---人员,具有丰富的实践经验及设计经验,滨州搅拌器,可根据不同行业的特点,进行针对性的搅拌设计。
搅拌设备的设计
搅拌设备设计包括工艺设计和机械设计两部分内容。工艺设计提出机械设计的原始条件,即给出处理量、操作方式、l大工作压力(或真空度)、l高工作温度(或l低工作温度)、被搅物料的物性和腐蚀情况等,同时还需提出传热面的形式和传热面积、搅拌器形式、搅拌转速与功率等。
而机械设计则应对搅拌容器、传动装置、轴封以及内构件等进行合理的选型、强度(或刚度)计算和结构设计。
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